Il principio della compattazione MIM-A

1. Definizione di formare

Densificare la polvere in compatti verdi con una certa forma, dimensione, porosità e resistenza, il processo è la formazione MIM.

2. L'importanza della formazione

1) È un processo di metallurgia delle polveri di base la cui importanza è seconda solo alla sinterizzazione.
2) È più restrittivo e determina l'intero processo produttivo della metallurgia delle polveri rispetto ad altri processi.
a) Se il metodo di formazione è ragionevole o meno determina direttamente se può procedere senza intoppi.
b) Incidere sui processi successivi (compresi i processi ausiliari) e sulla qualità del prodotto finale.
c) Incidere sull'automazione della produzione, sulla produttività e sui costi di produzione.

Stampaggio a compressioneconsiste nel caricare la polvere metallica o la miscela di polvere in uno stampo di acciaio (stampo femmina), premere la polvere attraverso la matrice e, dopo aver alleviato la pressione, il compatto viene rilasciato dallo stampo femmina per completare il processo di formatura.

Le principali funzioni dello stampaggio a compressione sono:

1. Dai alla polvere la forma richiesta;
2. Dare al compatto dimensioni geometriche precise;
3. Conferire al compatto la porosità e il modello dei pori richiesti;
4. Fornire ai compatti la forza adeguata per una facile movimentazione.

Fenomeni che si verificano durante la compattazione delle polveri:

1. Dopo la pressatura, la porosità del corpo della polvere viene ridotta e la densità relativa del compatto è significativamente superiore a quella del corpo della polvere.
La compattazione riduce l'altezza di impilamento della polvere, generalmente la compattazione supera il 50%

2. Al corpo della polvere viene applicata una pressione assiale (pressione positiva).Il corpo della polvere si comporta in una certa misura come un fluido.Quando viene applicata una forza alla parete dello stampo femmina, viene generata la reazione forza-pressione laterale.

3. Man mano che la polvere viene compattata, la densità del compatto aumenta e aumenta anche la resistenza del compatto.

4. A causa dell'attrito tra le particelle di polvere, la trasmissione della pressione non è uniforme e la densità delle diverse parti del compatto non è uniforme.La densità irregolare del verde compatto ha un'influenza molto importante sulle prestazioni del verde compatto e persino del prodotto.

5. Dopo che la pressione è stata alleviata e sformata, la dimensione del compatto verde si espanderà producendo un effetto elastico.L'effetto collaterale elastico è uno dei motivi principali della deformazione e della fessurazione del compatto.