Processo di infiltrazione della metallurgia delle polveri

Processo di infiltrazione della metallurgia delle polveri

Il portacipria compatto viene messo a contatto con metallo liquido o immerso nel metallo liquido, i pori nel portacipria vengono riempiti con metallo liquido e il materiale compatto o le parti compatte vengono ottenuti mediante raffreddamento.Questo processo è chiamato immersione.Il processo di immersione si basa sul metallo fuso esterno per bagnare il corpo poroso della polvere.Sotto l'azione della forza capillare, il metallo liquido scorre lungo i pori tra le particelle o nei pori all'interno delle particelle finché i pori non sono completamente riempiti.

I vantaggi dell'infiltrazione di rame nei materiali a base di ferro ottenuti dalla metallurgia delle polveri:
1. Migliorare le proprietà meccaniche;

2. Migliorare le prestazioni della galvanica;

3. Migliorare le prestazioni di brasatura;

4. Migliorare le prestazioni di lavorazione;

5. Migliorare la conduttività elettrica e termica;

6. Facile controllare la dimensione delle parti;

7. Avere buone prestazioni di tenuta della pressione;

8. È possibile combinare più componenti;

9. Migliorare la qualità di tempra;

10. Infiltrazione locale di parti speciali che richiedono proprietà di rinforzo e indurimento.

Fattori di influenza:

1. Densità dello scheletro
All'aumentare della densità dello scheletro, la resistenza dell'acciaio sinterizzato infiltrato di rame aumenta in modo significativo e aumenta anche la durezza.Ciò è dovuto all'aumento della densità dello scheletro, all'aumento della quantità di perlite e al contenuto di rame relativamente basso.In termini di costi, la scelta di una densità di scheletro più elevata può ridurre il contenuto di rame, migliorando così i vantaggi economici.

2. Aggiungi l'elemento Sn
L'aggiunta dell'elemento a basso punto di fusione Sn è vantaggiosa per aumentare la densità e la resistenza dell'acciaio sinterizzato infiltrato di rame.Dal diagramma di stato della lega Cu-Sn, si può vedere che le leghe di rame contenenti Sn hanno una temperatura di formazione della fase liquida più bassa, che può favorire l'infiltrazione regolare delle leghe di rame.

3. Temperatura
All’aumentare della temperatura aumenta anche il tasso di espansione del grano, il che è dannoso per il miglioramento della resistenza.Pertanto, è necessario selezionare un'adeguata infiltrazione di sinterizzazione e un tempo di permanenza con la premessa di garantire la completa lega e omogeneizzazione di Fe-C, la completa infiltrazione di Cu e il completo rafforzamento della soluzione solida di Fe-Cu.

 


Orario di pubblicazione: 01-febbraio-2021